臭氧是極易產(chǎn)生氧化反應(yīng)，是強(qiáng)氧化劑、殺菌消毒劑、催化劑、脫色劑和除臭劑，在水處理過(guò)程中被廣泛應(yīng)用。主要應(yīng)用于水廠、水塔、水箱、蓄水池、游泳池及污水處理。臭氧發(fā)生器通過(guò)高壓電離空氣中的氧氣或者液氧形成臭氧，從而對(duì)多種有害物質(zhì)、細(xì)菌病毒等發(fā)生催化、氧化和分解，而轉(zhuǎn)為無(wú)毒的副產(chǎn)物，達(dá)到真正消毒、潔凈的目的。臭氧應(yīng)用特點(diǎn)：氧化能力強(qiáng)，反應(yīng)速度快；對(duì)細(xì)菌，病毒、芽胞、軟體微生物等有極強(qiáng)的殺滅作用。

  臭氧是如何進(jìn)行水處理的消毒殺菌的呢，有5種投加方法：

一 、射流器用于儲(chǔ)水罐臭氧投加安裝方法:

運(yùn)行方式---射流法是在射流器內(nèi)的氣腔在高速水流作用下形成負(fù)壓，吸進(jìn)臭氧氣體，高速水流再把臭氧氣體粉碎，形成微氣泡而與水充分接觸混合。采用射流法混合臭氧的效率一般為25-40%。

注意事項(xiàng)：

a安裝止回閥并確保臭氧輸送管最高處高于儲(chǔ)水罐頂50CM以上，以防回水。

b射流器最好的應(yīng)用方式是和反應(yīng)罐連用，增壓泵從反應(yīng)罐下部一側(cè)進(jìn)水供給射流器，射流器的出水從反應(yīng)罐的下側(cè)的切面方向再進(jìn)入反應(yīng)灌，循環(huán)投加臭氧，且水流帶有臭氧氣泡在儲(chǔ)水罐內(nèi)螺旋式上升，增加了混合效率。

c送水管道應(yīng)采用PVC、不銹鋼等耐氧化的材質(zhì)，增壓泵應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)：投資少，混合好，接觸時(shí)間短，混合率為曝氣法的數(shù)倍，是主流的混合方法。

缺點(diǎn)：混合率利用率處于中下。停止工作時(shí)，水箱壓力過(guò)大會(huì)有回水機(jī)器情況。

二、射流器旁流臭氧投加安裝方法

分流量臭氧消毒系統(tǒng)是僅對(duì)15-25%的循環(huán)量投加臭氧進(jìn)行消毒，然后再對(duì)未投加臭氧的主流循環(huán)水量混合，進(jìn)行稀釋并利用分流消毒水中剩余臭氧繼續(xù)進(jìn)行消毒，這種消毒方式減少了反應(yīng)罐的體積，取消了殘余臭氧吸附過(guò)濾器，從而減少了占地面積，降低了投資，減少了運(yùn)行成本，有能保證消毒殺菌效果，這種消毒方式增加設(shè)備不多，且體積較小，最適宜用于原有泳池的改造及小型泳池的使用。

分流量臭氧消毒系統(tǒng)特點(diǎn)，通常用裝在旁流管上的射流器把臭氧混入水中，為了保證射流器的進(jìn)水壓力，在旁流管道上安裝管道增壓泵。射流器后的水和臭氧混合液從上側(cè)進(jìn)入反應(yīng)罐充分接觸后從下側(cè)出水與泳池循環(huán)水主管道相接。旁流管中的水在臭氧濃度下消毒后在和主管中的水混合并產(chǎn)生氧化反應(yīng)。

三、混合泵臭氧投加安裝方法：

1.混合泵：一般為渦流式，在泵內(nèi)形成負(fù)壓，吸氣口吸入氣體（或液體），并通過(guò)多個(gè)葉輪的攪拌可以進(jìn)行氣-液、液-液混合。采用混合泵溶解臭氧的效率較高，一般在40-70%。

2.安裝方法：將氣液混合泵連接到水路管道上面，再接入比例的臭氧氣體，打到容器里面直接測(cè)臭氧水的濃度，如果需要更高濃度的可以直接打循環(huán)，重復(fù)投加臭氧進(jìn)入水中，從而提高水中的臭氧濃度。

3.優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：使用方便，更美觀，混合效率比以上的裝置更高一些。

缺點(diǎn)：氣液比規(guī)定范圍太苛刻,導(dǎo)至小泵不能作用大氣量的臭氧發(fā)生器,導(dǎo)至使用成本順氣體的流量的增加而增加. 

4.注意事項(xiàng)：

a氣-液比例在1：9時(shí)，混合泵的混合效率最佳。

b混合泵的實(shí)際出水量為額定出水量與吸氣量之差，當(dāng)增加混合泵的吸氣量時(shí)，泵的出水量相應(yīng)減少。

c混合泵安裝時(shí)進(jìn)水與出水段要加調(diào)節(jié)閥和壓力表，以便調(diào)節(jié)出最佳吸氣量。

d混合泵出水后需加排氣罐或反應(yīng)罐，以便排出溶于水的微氣泡。

e混合泵不宜接在主路中，這樣混合泵承擔(dān)供水和混合兩種責(zé)任，難以同時(shí)保證兩種效果。

四、混合塔臭氧投加方法

1.臭氧是通過(guò)管道進(jìn)入混合塔底部，經(jīng)過(guò)曝氣器，經(jīng)微孔鼓泡器散發(fā)另微氣泡，氣泡在上升的過(guò)程中把臭氧充分溶解于水。水是由臭氧塔的頂部散落下來(lái)，在從臭氧塔的頂部自然流走。保證了臭氧與水混合的充分時(shí)間。使殺菌效果更測(cè)底，頂部又配有尾氣排放和溢流口，保證多余的臭氧不會(huì)滯留在室內(nèi)。影響工作人員生產(chǎn)。溢流口保證混合塔內(nèi)部水滿后，水不會(huì)倒流回到臭氧發(fā)生器，損壞臭氧發(fā)生器。

2優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：混合率高比射流器投加方式更高，臭氧塔實(shí)質(zhì)為一次性投資。免去了使用射流器增加增壓泵與使用氣液混合泵浪費(fèi)電的費(fèi)用，整體形像較美觀大方

缺點(diǎn)：一次性投資成本高，隨便著水底的壓強(qiáng)越大，那臭氧的進(jìn)氣壓力驅(qū)動(dòng)水底曝氣氣壓就要越強(qiáng)，一般大型的制水工程都用得很少，或者是取一部分水來(lái)混合后再進(jìn)一步投加入主管道水，不過(guò)臭氧混合塔在一定接觸時(shí)間內(nèi)的混合率還是較低，除非給足有效接觸時(shí)間。

五、臭氧曝氣混合投加方法： 

1.運(yùn)行方式---曝氣法是把臭氧發(fā)生器所產(chǎn)生的臭氧氣體通過(guò)管道通入到臭氧反應(yīng)罐的底部，經(jīng)曝氣頭、曝氣盤散發(fā)出微氣泡，氣泡在上升的過(guò)程中把臭氧溶解于水。采用曝氣法混合臭氧的效率一般為20-30%：

a反應(yīng)罐一般采用不銹鋼材質(zhì)。

b反應(yīng)罐帶有防倒流裝置，以防水回流到臭氧發(fā)生器。

c反應(yīng)罐底部布?xì)猓移貧鉃V孔徑要小，以便產(chǎn)生微氣泡。

d反應(yīng)罐上端側(cè)部進(jìn)水，下端側(cè)部出水，與臭氧氣泡形成逆流，提高混合效率。

e中上部應(yīng)裝有液位顯示，便于觀察氧化塔內(nèi)的水位。 

2.優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：方便、能耗較低。

缺點(diǎn)：噴頭易堵塞，氣液混合率低，水中臭氧濃度很難達(dá)到0.3mg/l。

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